头孢氨苄粉末真空输送设备
作者:真空上料机 来源:http://www.jd-powder.com 发布时间：2019-01-06 15:28
头孢氨苄粉末真空输送设备供应商-上海贯匠机械设备有限公司专业从事粉体加工处理技术与工程设计、开发、制造、推广与应用的科技型企业。
头孢氨苄粉末真空输送设备公司不仅在粉体开袋、卸料、破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、灌装等方面具有国内**技术与设备，并得到同行的普遍认可;还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得骄人业绩，积累了丰富的实践经验，受到客户一致好评。
头孢氨苄粉末真空输送设备公司始终秉持“以诚为本，精诚合作”之原则，愿竭诚为每一位客户提供良好的技术支持和优质的售后服务，并配套我们精心制作的、属于中国民族品牌的***产品。
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头孢氨苄粉末真空输送设备产品特点：
◎节能：无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统；
◎简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便；
◎卫生：符合GMP标准，满足CIP要求；
◎轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；
◎安静：无震动、噪音低；
◎清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；
◎经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；
◎安全：工作过程无热量产生、安全防爆。
头孢氨苄粉末真空输送设备应用领域：
◎制药行业的原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）、药片、胞衣药丸、胶囊等；
◎食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等；
◎化工原料；
◎染料，颜料等物料的输送；
◎农业的散装物料的输送；
◎电子工业的小型零配件的输送。
粉料上料机，粉体输送设备辅件：
★PE-HD型过滤器，规格为＆Oslash；40×60/200mm，G3/4″外螺纹，材质UHMWPE（高密度聚乙烯），经过FDA认证，孔径的尺寸<5µm.过滤比率>99.99％。***高工作温度80℃，***高清洗温度120℃。
★Ti07过滤器，电传导的聚酯结构含聚四氟乙烯隔膜，，材质经FDA认证，规格＆Oslash；120×200mm、＆Oslash；120×300mm、＆Oslash；120×200mm.孔径小于0.2微米，可以有效过滤细小颗粒，过滤效率高达99.9％，DMT<108欧姆，***高工作温度120℃。
★振动器vibrator：帮助物料排料更流畅、更迅速，防止物料吸潮后黏附在筒体内壁，震动强度可以调节，震动器仅在排料时工作，压缩空气作为动力源，噪音：50-70dB.
★不锈钢吸料管SUSSuckfeedtube：
卫生级不锈钢吸管，材质为不锈钢304货316L，规格有32mm，40mm，50mm，75mm，100mm
★PVC吸料软管：
材质为PVC塑胶内衬金属丝，抗静电，耐真空，工作温度-10℃~60℃。
★PUR吸料软管：
材质为聚亚安酯内衬金属丝，抗静电，耐真空，工作温度-40℃~90℃，材质经FDA认证。
粉料上料机，粉体输送设备构件
一、多级真空泵：
1、VD200、VD400、VD600、VD800、VD1000、VD1200;
2、VD200压缩空气消耗量约为：600~750NL/min。
3、VD400压缩空气消耗量约为：1200~1500NL/min。
4、VD600压缩空气消耗量约为：1800~2200NL/min。
5、VD800压缩空气消耗量约为：2400~3000NL/min。
6、VD1000压缩空气消耗量约为：3600~3800NL/min。
7、VD1200压缩空气消耗量约为：4200~4500NL/min。
二、过滤器：
1、HD-PE型、Ti07型、针刺毡型三大类;
2、过滤精度：0.2μm以上。
三、交换仓：
1、304或316不锈钢，分离物料和空气;
四、反冲气囊：
1、不锈钢制造，原装进口。
五、振动器：
1、气动控制，振动强度可调，用于辅助下料。
六、接地装置：
1、防止静电。
七、料仓：
1、304或316不锈钢精制;
2、带气动下料底阀。
八、气动控制器：
1、气动控制，控制和运行整个输送系统;
2、吸、放料时间在0~30秒内任意调节。
九、吸料管：
1、不锈钢吸管：带空气进气口和过滤器，有单层和双层，以及大袋、塑料袋吸管三种;
2、输送软管：防静电、耐真空，FDA认证，规格为Φ32mm,Φ50mm,Φ63,Φ76mm,Φ100mm。
真空上料机规格:(规格/处理量)
GB180:0.0~500kg/h
GB250:500~800kg/h
GB320:1000~1500kg/h
GB430:1200~3000kg/h
GB560:1500~5000kg/h
头孢氨苄粉末真空输送设备连接方式
切向吸料连接：
可减少过滤器的负载。例如，极细粉末二氧化钛或调色粉的输送。旋风分离的效果可由添置一锥形漏斗（插入式旋风分离器）来达到。当颗粒度分布范围很大的粉体，应考虑由于离心力作用而引起的分层危险，这也一直是捆扰制药行业的一个大问题，如医药化工领域的培养基、活性物料、颗粒口服药等均不能被风离。
真空输送设备就很好地解决了这一问题，它充分利用气动学原理，一是靠多级喷射真空泵快速输送物料，二是让被吸入的物料在分离仓内再次混合，从而杜绝了物料分层现象的产生。
径向吸料连接：
粘性物料采用径向吸料是很好的选择，因为径向方式与分离仓内表面接触面较小，物料不会堆积于壳体。但径向方式将增加过滤器的负载，需花费更多的清空循环。这样将在一定程度上降低输送能力。
配置多级真空泵的真空输送设备体积非常小，可采用移动或固定的安装方式。
由于采用的多级喷射真空泵，物料的输送方式多为柱塞式输送，可产生较高的真空度，真空输送设备的真空度可达-91KPa（-0.91bar）。
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