真空输送设备降低人工成本大大提高工作效率

　　真空输送设备是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。

　　真空输送设备是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时，真空输送设备能够降低人工劳动强度，提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。

　　真空输送设备采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高防爆要求场合输送易燃、易爆物料。同时，由于只需使用不锈钢管和软连接，安装简便，维修、维护都相当便利。

　　真空输送设备主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金属氧化物粉末，炸药粉末;胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等;不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。

　　真空输送设备工作方式:
 

　　1、 气动控制器控制真空泵B2启动在分离舱内产生真空，迅速将空气和物料从A(进料位置)，经软管或管子和B1(吸料口)进入到B4(真空输送设备)中，从而达到输送物料的目的。

　　2、 分离仓内依靠B3(过滤仓滤芯)把空气与产品分离，被输送的散装物料保留和收 集在分离仓内。当输送细小粉尘时，其特有的旋风集尘器可起到很好的效果。

　　3、 控制器控制真空泵B2关闭时，输送器内的压力达到平衡，物料经出料仓B4输送到料仓C的位置。

　　4、出料时，控制器自动控制反冲气囊吹扫过滤仓滤芯，使其可被清洗再生使用。输送粘稠物料时，可选用活塞振动器等助流器来提高出料效率。

　　5、***后控制出料舱关闭，整个输送流程再次启动。

　　真空输送设备特点：

　　1、安全：无需电能、机械能，仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆。有效消除物料静电，对周围环境无污染;

　　2、简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间，操作简单、方便;

　　3、卫生：密闭输送，无粉尘泄漏，无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求;，可提供无菌级产品

　　4、轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷;

　　5、安静：无震动、噪音低

　　6、清洁：无尘操作，模块化设计，杜绝死角, 拆装、清洗换料快捷、方便;

　　7、经济：一台机器可轮流用于多套设备上，,高效节能,不需暖机、待机，运行维护费用低;

　　8、高效：输送流量可达6吨/小时，输送距离水平***远50m、垂直***高30 m,有效解决粉 体颗粒的分层现象.