真空上料机的工作原理

　　当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。高效包衣机与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。

　　等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP(生产质量管理规范)要求等优点。

　　真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是无纺布机械、压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的可选设备。

　　自动真空上料机工作时，容器内产生-44kPa的真空，在负压作用下产生高速流动的气流，并通过输送管道将周转桶内物料吸入容器内，之后破除容器内真空，吸入的物料利用自重落入枕型袋包装机的料仓内。而在真空泵与物料通路上设置有钛合金过滤器，进行洁净过滤，并伴随着上料过程的同时，附着在过滤器上的粉状物料将利用反吹的压缩空气予以清理，以防止真空通路受堵。

　　其自动控制过程为：在选型包装机的料仓设置一支料位传感器(可根据料仓大小与生产速度而定位置)。

　　当选型袋包装机料仓内物料料位降至传感器检测不到料位时，传感器输送信号至控制器，使自动真空上料机开始工作，粉状物料被吸入容器，控制系统按设定时间自动停机，底阀打开，容器内物粉状料落入料仓内完成1次自动上料过程。

　　通过反复循环，当传感器检测到物料后自动真空上料机停止工作。如此，自动真空上料机将完成把输入站内物料输入枕型袋包装机料仓的全过程。

　　自动真空上料机工作流程描述：

　　射流真空泵(A)产生真空(由于采用射流真空泵，部件少，基本无损伤)。底阀(B)是关闭的，在容器(C)和输送管道(D)中形成真空。从输入站(E)，物料被吸入输送管道，并进入容器中。过滤器(F)用于对气体和固体物料进行分离。当容器内充满物料后，真空泵停止。

　　底阀打开，物料从容器中排出。同时反吹空气被释放，反吹及清洁过滤器。当泵再启动时，系统重复开始，新的循环开始。吸气和释放物料的时间将由气动和电控系统控制。